RAL1018亜鉛黄色の家庭電化製品のための静電気の熱硬化性樹脂粉のコーティング
粉のコーティング プロセスは塗装工程に非常に類似しています但し例外としては「ペンキ」は液体よりもむしろ乾燥した粉です。粉は粉の静電気満たし、部品の基づいていることによる部品に付きます。粉の治癒の熱を容認できる荷電粒子の付属品を高めるために電気で基づき、どの基質でも使用することができます。粉は熱の適用の間に治療流れ。
ペンキに塗る粉の複数の利点は次のとおりです:
再使用のための粉の回復
従ってVOCの生成無し必要なVOCの破壊無し
ペンキ(粉化学扶養家族)より耐久である場合もあります
ペンキに塗る粉の複数の不利な点は次のとおりです:
より塗るためにより少なく水平になることを持つことができます(オレンジの皮)
治癒はより高い温度の条件によるペンキの乾燥より普通エネルギー集中です
粉のコートの塗布の前の生地ごしらえは付着および欠陥の回避のためにまだ重大です。
金属部分のための粉のコーティング プロセスの典型的なステップ:
粉をリン酸で処理すること
コーティング
クリーニング部分を洗います
乾燥
治癒の洗浄
1.きれいになります(普通アルカリ洗剤、しかし基質の扶養家族)
2.洗浄
3.リン酸で処理します(腐食防止および付着を改善する任意ステップ)
4.乾燥
5.粉のコーティング
6.比較的粉およびflow*を溶けるために得るように高温が要求されるので治ります(普通エネルギー集中)
*Powderのコーティングのformulatorsはプロセスが温度のずっと敏感な材料で使用されるように治療の温度を減らすために働いています。
熱硬化性樹脂賛成論
テスト項目 | 標準 | データ |
出現 | 平らおよび滑らか | |
コーティング厚さ | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
光沢(60°) | GB/T9754-2007 | 2%~100%からすべての光沢への |
耐衝撃性 | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
曲がる性能 | GB/T6742-2007 | 2mm |
すくうこと | GB/T9753-2007 | 8mm |
付着力 | GB/T9286-1998 | 0の等級 |
硬度 | GB/T6739-2006 | 2H |
塩に対して抵抗力がある (1000時間) |
GB/T1771-2007 | コーティングの出現のための変更無し |
湿気および熱抵抗(1000時間) | GB/T1740-2007 | コーティングの出現のための変更無し |
化学中型の抵抗(240時間) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
コーティングの出現のための変更無し コーティングの出現のための変更無し コーティングの出現のための変更無し コーティングの出現のための変更無し |
熱抵抗 | GB/T1735-2009 | それは色および別の条件に従って220℃/20minutesと240℃/40minutesの間で達することができます |